Пескобетон универсальный материал, который используется в большинстве строительных работ при возведении зданий и облагораживании территории, производство пескобетона не сложное, ингредиенты доступные, поэтому изготовить раствор можно в домашних условиях.
Состав пескобетона:
- Портландцемент с маркой от М300;
- Очищенный песок;
- Чистая холодная вода;
- Пластификаторы.
Специальные добавки применяются при изготовлении по желанию, они наделяют массу дополнительными свойствами.
Состав материала может и не отличается многокомпонентностью, но, несмотря на это он обладает множеством положительных свойств.
Преимущества пескобетона:
- Хорошие показатели прочности
- Долговечность;
- Устойчивость к перепадам температур и морозу;
- Водонепроницаемость;
- Отсутствие усадки.
Пескобетон практичный материал, применяется на различных этапах работ при строительстве малоэтажных зданий, при выполнении фундаментальных и монтажных работах.
Строители выделяют один вид пескобетона – пескобетон М300. Этот вид материала сочетает в себе все необходимые качества и находится в доступной ценовой категории. Кроме того, технология производства пескобетона достаточно простая и разрешает, при соблюдении нормативов, изготовить раствор пескобетона М300 своими руками.
Сфера применения пескобетона М300:
- Изготовление фундамента здания;
- Бетонирование лестничных пролетов;
- Заливка пола;
- Оштукатуривания поверхности;
- Заделка межплиточных и межблочных швов;
- Как раствор для укладки кирпичей и блоков;
- Заливка отмосток;
- Прокладка пешеходных дорожек и тротуаров;
- Изготовление тротуарной плитки и бордюров;
- Изготовление пескобетонных плит и блоков;
- Бетонирования разнообразных элементов;
- Заливка железобетонных конструкций.
Пескобетон современная альтернатива обычному бетону. Пескобетон прочный, имеет небольшой вес, что благоприятно сказывается на фундаменте, экономичный и доступный для широких масс. Изделия из пескобетона пользуются большим спросом, так как материал не требует особого ухода и прост в работе.
Давайте подробнее рассмотрим технологию по изготовлению пескобетона и его состав, а также узнаем, как сделать пескобетон своими руками.
Составляющие пескобетона
В состав пескобетона входят три компонента – цемент, песок и вода. Но, несмотря на это, каждый производитель строительных материалов пытается разработать рецепт материала, который будет более совершенен, чем у конкурентов.
Для этого в состав добавляются специальные компоненты или изменяют пропорции материала. Специальные добавки дают раствору новые качества и повышают технологические показатели бетона. В итоге получаются виды пескобетона, которые применяются в разных направлениях строительства – от кладки кирпичей до заливки тротуара.
Изготовить пескобетон самостоятельно можно, главное приобрести материалы высокого качества и соблюдать инструкцию.
Цемент
На рынке строительных материалов различается до 30 видов цементных смесей, при производстве пескобетона чаще отдают предпочтение портландцементу, основу которого составляет измельченный до порошкообразного состояния клинкер и гипс.
Важное значение имеет марка цемента, для создания качественного долговечного покрытия лучше использовать портландцемент марки М300 и выше. Этот тип цемента гарантирует такие свойства как:
- Прочность;
- Устойчивость к влаге;
- Увеличенный срок эксплуатации;
- Прочность на изгиб;
- Плотность;
- Устойчивость к внешним воздействиям;
- Высокие показатели при сжатии и растяжении.
Использование качественного цемента в составе наделяет пескобетон вяжущими свойствами, обеспечивает морозостойкость готового изделия.
Песок
От качества выбранного песка зависят характеристики готового пескобетона и сфера применения полученного раствора. Например, для работ по заливки пола или фундамента используется песок крупной фракции, а для работ, которые требуют деликатного подхода, таких как оштукатуривания или производства пескобетонных блоков используется песок значительно мельче.
Песок должен быть очищенный и тщательно просеянный. Допускается использование обычного речного песка, но на очистку от примесей уйдет много времени. При возможности, лучше приобрести строительный песок в специализированном магазине.
Покупной песок изготавливается согласно нормативам ГОСТа 8736-93 который контролирует чистоту сырья и фракцию песчинок. По стандарту размер песка не превышает 0,5 мм.
Благодаря характерным свойствам, песок устойчив к нагрузкам и распределяет давление, песок составляет основную массу пескобетона – в растворе используется 2 — 4 части на 1 часть цемента (зависит от функционала).
Пластификаторы
Для улучшения показателей материала производители часто применяют различные специальные добавки, это относится ко многим видам строительных материалов, включая производство пескобетона М300.
Они придают новые свойства, например, устойчивость к возникновению плесени и грибка, устойчивость к воде, морозостойкость и т.п. это позволяет использовать материал в различных условиях – проводить работы при отрицательных температурах, использовать в местах с повышенной влажностью.
Так же пластификаторы значительно увеличивают показатели прочности, плотности и долговечности продукта, расширяют сферу применения. При изготовлении смесей можно применять несколько типов добавок, главное предварительно изучить инструкцию.
Технология производства пескобетона своими руками
Пескобетон можно приобрести в магазине в виде готовой смеси, которую необходимо лишь разбавить водой. Можно, собрав необходимые ингредиенты изготовить, строго соблюдая пропорции, пескобетон своими руками.
Рецептура основного состава:
- Портландцемент М300 – 1 часть;
- Очищенный песок – 2 – 3 части;
- Вода и при желании пластификаторы.
Кроме основного сырья, понадобится специальное оборудование для производства пескобетона, к которым относится бетономешалка и следующие инструменты:
- Большая емкость, в которой будут смешиваться сухие компоненты;
- Большое корыто, если нет бетономешалки;
- Ведро;
- Строительный миксер или дрель со специальной насадкой;
- Лопата;
- Используется только холодная вода
Пропорции нарушать нельзя, при несоблюдении правильного процентного соотношения раствор будет не годен для использования.
Процесс приготовления раствора:
- Предварительно в отдельной емкости смешать сухие составляющие – песок и цемент, тщательно перемешать. Чтобы компоненты равномерно распределились по всей массе;
- Подготовить емкость с водой, если есть бетономешалка залить воду туда. Количество воды рассчитывается по этому показателю – 10 кг сухой смеси/ 1,5 литра воды. Вода должна быть холодной, ее температура не больше 20 градусов.
- Если используются пластификаторы их стоит предварительно развести в воде.
- В емкость с водой постепенно вводятся сухие ингредиенты и одновременно перемешиваются, чтобы избежать возникновение комков;
- Масса тщательно перемешивается до однородного состояния, смесь должна быть пластичной и не расслаиваться.
- Полученный раствор оставляют отдохнуть минут на 5 – 10, за это время компоненты наберут необходимое количество воды и приобретут характерные свойства.
- Через это время, смесь повторно перемешивается, теперь она готова к использованию.
Если превысить количество воды смесь потеряет прочность, а готовая поверхность покроется трещинами.
Полученный раствор годен для работ в течение двух часов, спустя этот промежуток времени пескобетон затвердевает и теряет технологические качества.
Во время работы пескобетон М300 укладывается слоями толщиной 10 — 50 мм, при укладке армирующего основания слой может достигать толщины в 100 мм.
Пескобетон оптимальный выбор для строительства, изготовить раствор можно в домашних условиях, процесс работы не сложный. Можно не просто замесить раствор, но и своими руками изготовить из него, например, блоки для строительства жилых и нежилых помещений.
Для производства пескобетона оборудование не потребуется, ингредиенты продаются в любом строительном магазине по доступной цене.
