Зачастую потребители задают вопрос – силикатный блок или газоблок, что лучше? В чем заключается разница между этими двумя материалами, какой из вариантов лучше применить в строительстве объекта. Чтобы понять отличия, необходимо разобраться в основных достоинствах и отличительных особенностях материалов. Необходимо сразу заметить, что каждый из них лучше или хуже подходит для тех либо иных целей.
Преимущества и недостатки силикатного блока
Выражаясь простым языком, силикатный блочный материал является газобетоном без пустотных участков. Основными компонентами для изготовления считаются известь и просеянный песок, газообразователь не применяется.
Силикат сначала прессуют под большим давлением, потом отправляют в печь. Используют его для строительства многоэтажных объектов и обустройства стен внутреннего типа, если необходимо создать хорошую шумоизоляцию.
Основными достоинствами материала считаются:
- показатель прочности – из такого материала возводят стены до девятиэтажного уровня;
- звукоизоляция – силикат отличается самым высоким индексом по данному показателю. Благодаря своему структурному строению, он прекрасно поглощает или отражает звуки, не пропуская их сквозь себя;
- экологическая чистота материала – для изготовления силиката используют компоненты природного происхождения. Стены могут «дышать», благодаря своей паропроницаемости, так что в помещениях сохраняется комфортный микроклимат;
- простота ведения кладочных работ – примерно за месяц два работника могут полностью вывести коробку частного дома.
- идеальные геометрические параметры – блок выпускается в заводских условиях, отличается идеальной ровностью с минимальными отклонениями в размерах;
- экономия площади – с помощью такого материала экономится свободное пространство будущего помещения;
- экономия на работах отделочного характера – за счет идеальных форм блоков уменьшается потребность в штукатурном материале.
Скорость работ достигается большими размерами материала и их пазогребневой системой соединения.
При всех своих положительных достоинствах силикатный блочный материал имеет определенные негативные моменты:
- блоки тяжелые, объемная масса равна от 1 200 кг на кубометр. Это в два раза больше, чем у газоблочного аналога;
- силикатный материал нуждается в устройстве утеплительного слоя. Если толщина стены составляет 25 см, то утепление будет не менее 13 см. Кроме этого, потребуется облицовка;
- если применение силикатного блока предстоит в помещении с повышенным уровнем влажности, то потребуется применять гидроизоляционные материалы.
Преимущества и недостатки газоблока
Следует отметить, что ячеистый бетон считается отличным материалом, объединившим в себе все лучшие достоинства древесины и камня.
Основными достоинствами такого блока считаются:
- Стоимость выполнения строительных работ. Как правило, она низкая и выгодная по отношению к расценкам на остальные материалы. Обусловлено это тем, что из-за своих параметров, форм и массы газобетон предоставляет хорошую возможность для экономии на расходниках. Легкий вес позволяет не устраивать мощное фундаментное основание.
- Хороший показатель теплоизоляции. Из-за того, что блок почти на девяносто процентов состоит из воздушных пузырьков, он отлично удерживает тепловую энергию внутри помещения.
- По показателям звуковой изоляции и устойчивости к воспламенению блок занимает лидирующую позицию.
- Материал экологически чист, отличается хорошей паропроницаемостью. Он прекрасно пропускает воздушные потоки, не поддается процессу гниения.
- Точность геометрических форм дает возможность возводить ровные стены, значительно облегчая труд специалистов.
Дополнительную теплоизоляцию можно не применять, на обогреве помещений появится возможность для экономии.
Остается разобраться с отрицательными моментами блочного материала:
- главный минус – низкая прочность объекта, что не позволяет использовать материал для многоэтажного строительства. Но такой показатель зависит от прочности материала на сжатие, по этой причине рекомендуется пользоваться блоками с большей плотностью;
- низкий показатель прочности при сжатии. Как следует из практики, через определенный эксплуатационный период на блоках появляются трещинки. На прочность стен это не влияет, но гарантию никто не даст, что в дальнейшем все будет в полном порядке;
- высокий уровень влагопоглощения. Для снижения такой особенности стены необходимо покрывать грунтовочным составом в несколько слоев;
- структура блоков пористая, воду впитывает быстро;
- блоки обладают высоким уровнем хрупкости. Это сильно заметно в тех местах, где допущены отклонения от проектного решения;
- еще один минус – плохое удерживание крепежного элемента. По этой причине при установке оконных и дверных блоков применяют строительную пену, так как саморезы и дюбеля держатся в блоках плохо.
Сравнение силикатного блока и газоблока
Для удобства сравнения показателей можно воспользоваться таблицей. Определенные параметры указаны диапазоном, потому что зависят от габаритов и плотности блочного материала.
| Показатели | Газобетонный материал | Силикатные блоки |
| Составные компоненты | Гипс, негашеная известь, цементная масса, песок, пудра алюминиевая, чистая вода | Песок просеянный, воды, известь |
| Область применения | Строительство малоэтажных частных объектов, высотных домов с монолитным каркасом | Строительство малоэтажных частных объектов, высотных домов с монолитным каркасом |
| Допустимое значение по высоте | Не выше трех этажей | До девяти этажей |
| Параметры длины, ширины, высоты, см | 62.5 х 10 х 25
62.5 х 20 х 25 62.5 х 30 х 25 62.5 х 40 х 25
|
49.8 х 8 х 24.8
49.8 х 18 х 24.8 24.8 х 24.8 х 24.8 |
| Марка прочности | М150 | |
| Класс прочности бетона | В 2.5 – 3.5 | |
| Показатель тепловой проводимости в сухом виде, Вт | 0.14 | 0.418 |
| Устойчивость к изменениям температурного режима | От 75 до 100 циклов | До 50 циклов |
| Звукоизоляция | 39 – 43 Дб | 55 – 58 Дб |
| Показатель плотности, кг на кубический метр | От 500 до 600 | От 1 100 до 1 600 |
| Отклонения в геометрических параметрах | Не более 1 мм на метр | Не более 1 мм на метр |
Советы строителей
Силикатный блок отличается слабыми жаро- и влагостойкими показателями, так что его рекомендуют использовать в работах не слишком активно. Как уверяют опытные мастера, не стоит применять такой материал при возведении оснований, погребов, канализационных колодцев и иных объектов с высоким уровнем влажности.
Начальные ряды кладки силиката необходимо вести выше того уровня, на котором останавливается высота снежного покрова, чтобы ряды не разрушались. До того, как начать использование силикатного блочного материала, используют несколько рядов керамики или другого строительного материала.
Если на поверхности газоблочной стены начинают образовываться трещины, то причин для беспокойства нет. Для решения такой проблемы поверхность шпаклюется гипсовым материалом. Шпаклевка наносится одним слоем, чтобы спрятать трещины и все неровные места. После этого на стену наклеивается холст из стекловолокна любой плотности, для чего используется специальный клеевой состав. Как только клей высохнет, холст шпаклюется финишной шпаклевкой. После такой обработки трещины в этом месте несколько лет не появляются, стена смотрится превосходно, отличается хорошим показателем прочности.
Заключение
Газобетонный блочный материал лучше подходит тем, кто не планирует утепление дома или желает этот процесс минимизировать, чтобы по достоинству ценить комфортность микроклимата внутри помещения. Силикат следует использовать, чтобы получить достойную прочность стен.
Основным отличием силиката и газоблочного материала считается то, что силикатный камень более прочный, но хуже держит тепло внутри помещения и подразумевает устройство утеплительного слоя.
В любом случае, каждый из материалов отличается своими преимуществами, и при соблюдении всех технологических особенностей возведенные объекты из силиката или газобетона будут служить вам долго.
А если учесть массу каждого из материалов, то работать с ними можно без привлечения специальной техники, легко перемещая блоки по строительной площадке своими силами.
