Блочная опалубка является пространственной системой, монтируемой из металлических щитов крепежами разъемного либо шарнирного типа, или соединенных сварным способом специальных блочных-форм.
Сферы применения
Такой системой пользуются при бетонировании колонн на объектах различного предназначения. С помощью крупных блок-форм заливают шахты лифтов и стенки лестничных площадок.
Особенности конструкции блочной опалубки создают возможность для строительства не только цельных, но и сборно-монолитных объектов.
Выбор конкретного способа определяется показателями технических и экономических сравниваний, учитывающих формирование индустрии железобетонного сборного строительства, обустройства подъездных дорог и особенностей климата места, в котором предстоит вести строительно-монтажные работы. Зачастую пользуются комбинированными совмещениями монолитного литья и сборных конструкций из железобетона.
Конструктивные особенности и техника монтажа
Чтобы сэкономить время и трудовые затраты, на месте, отведенном под строительство, блочную опалубку предварительно собирают. Происходит это не на площади, отведенной под застройку, а иногда даже не на самой площадке.
Перевезенные к месту выполнения бетонных работ блоки опалубки сразу выставляются согласно проектного решения.
Для проведения монтажных и демонтажных работ потребуется привлечение грузоподъемной техники.
Если есть необходимость, в опалубочную конструкцию предварительно размещают и фиксируют арматурную каркасную основу, после чего блок выставляется на нужное место. Данный тип конструкции, в состав которого входит металлический каркас и опалубка, строители называют арматурно-опалубочной блочной формой.
В состав универсальной блочной формы входят:
- подколонник;
- щиты больших размеров;
- фиксаторные устройства;
- механические домкраты для выполнения распалубки, чтобы не нанести повреждения поверхности бетонного изделия и его структурному строению.
Блок-форма отличается хорошей жесткостью, которая достигается особыми ребрами и надежностью фиксирования щитовых элементов.
Чтобы изготовить более крупное бетонное основание, пользуются переналаженными либо разъемными блоками для опалубки. При сборке разъемной формы используют четыре панели с определенным показателем жесткости, которые в угловых местах соединяются замками, предоставляющими возможность для шарнирного перемещения без демонтажа. Замковые механизмы выставляются попарно, на щитах, расположенных один напротив другого. Раскрытие их выполняется посредством специального рычага.
Опалубочную систему применяют при заливке фундаментной основы ступенчатого типа, когда стальная опалубочная система формирует одну сторону всего фундамента. Выставляются четыре отдельных больших щита, предназначенных под заливку типового фундамента, соединяя их в местах примыканий (по углам) жестко исполненными пластинками, зафиксированными клиновым способом.
Чтобы опалубочная конструкция отошла от бетона, и створки ее раздвинулись, применяются приспособления, наваренные на каждую плоскость конструкции – домкраты съемного типа.
Количество отрывных приспособлений принимается в количестве одного домкрата на 0.6 квадратных метра поверхности системы и от трех – на щит для выступа.
Опалубку отрывают от застывшей фундаментной основы, предварительно ослабив узловые крепления и поочередно вращая все винтовые устройства, начиная с верхней точки.
Конструкция представлена наружной рамой. К ней монтируются каркасные щиты на необходимую высоту, палубы которых изготовлены из стального материала. При демонтаже щитовые элементы раскрываются, затем начинается подъем рамы. Соответственно, если опалубка опускается, щиты от своей массы сходятся и выставляются под заливку. Все действия выполняются благодаря шарнирно-рычажному устройству.
Нужное положение формы по вертикали достигается за счет четырех домкратов, размещенных на рамном основании. Пользуясь опалубкой такого типа, бетонируют колонны высотой до четырех метров с сечениями, варьирующимися в пределах от 400 на 400 мм до 600 на 600 мм.
Блочные формы до окончательного износа могут использоваться от двухсот до трехсот раз. Зачастую применение блок-форм оказывается выгодным в экономическом плане по сравнению с переставной опалубочной системой, так как существенно сокращаются трудозатраты.
Опалубки в виде крупных блоков с палубами из стальных листов используются чаще всего при обустройстве замкнутых стеновых ячеек, если пролеты небольшие. Представлены они опалубками ячейки, состоящими из 4-х стенок, соединенных в один блок, устанавливаемый целиком при помощи крана и таким же образом демонтируемый.
Предварительно домкратами открываются вставки, опалубочные щиты сдвигаются.
Для бетонирования стен или межкомнатных перегородок с использованием блочной опалубочной системы разрешается дополнительно применять опалубку с крупными щитами. Изначально очередь выставляют опалубочные блоки, соединенные специальными тягами. Затем, если возникает необходимость, выставляются элементы мелко- и крупнощитовых опалубочных систем.
Система из крупных блоков может быть представлена двумя версиями:
- щиты, расположенные смежно, соединяются тягами на винтовых муфтах. Работая тягами, можно выставлять объемные блоки по проектному расположению или отрывать их от затвердевшей бетонной конструкции;
- для изготовления конструкции используют четыре гибких щита, изгибающиеся в момент распалубливания. Далее их отсоединяют от бетонной поверхности и смещают в центральную часть залитой ячейки.
Чтобы получить отрыв, работают домкратами и центральной поворочивающейся стойкой с тягами шарнирного крепления. От вращения опорного элемента начинается изгибание щитов и их смещение в центральную зону.
Чтобы выставить опалубку для заливки бетона, выполняют обратное вращение стойки.
Монтируя опалубку для обустройства шахты лифта, первый опалубочный блок выставляют на днище и кронштейны, расположенные в гнездах стены яруса, расположенного ниже.
Предварительно «сжатая» опалубка для блоков фбс, выставляемая в рабочее состояние, «раздвигается», заняв пространство по всему нижнему уровню. Снаружи монтируются панельные и щитовые элементы, соединяемые тягами.
Лучше всего, если располагаемые снаружи щиты оснащены нижним и верхним опорными поясами. Закончив заливку бетона и приступив к распалубке, снимают наружные щиты с нижними поясными элементами, а верхний выполняет функции «маячка», по которому будут выставляться щиты под бетонирование очередного яруса.
Данный способ дает возможность значительно повысить точность строительства бетонных конструкций и дополнительно укрепить площадки и опалубочные панели. Оптимальней организовать работу, разбив объект на три – четыре захватки. Но так как опалубочный комплект рассчитан на одну – две, то бетонирование выполняется поточным методом.
