Строительство домов в черте города и за ним ведется активнее с каждым годом. Арболит используется в составе несущих и теплоизоляционных конструкций. Для получения необходимой смеси следует запастись материалами и устройствами. Бетономешалка для арболита существенно ускоряет процесс нанесения смеси и делает ее однородной. Она станет надежным помощником. Ее всегда можно сдать в аренду и получить за это дополнительные средства. Бескорыстные владельцы смогут помогать своим родным и близким вести работы.
Виды аппаратов
- Популярностью пользуется смеситель для арболита с непрерывным действием. В гравитационном варианте перемешивается составляющие за счет использования силы падения и притяжения. Вид устройства целесообразно применят на крупных стройках. Он дает не менее 120 куб. м. раствора за час. В бытовых масштабах его использование производить не целесообразно. На принудительном бетоносмесителе для арболита есть возможность настройки функционирования системы. Ее легко перевести в автоматический вариант. Особенность модели – перемешивание достигается посредством двухвальной лопастной запчасти.
- Работа аппарата цикличная. Преимущество заключается в одновременном выполнении сразу нескольких действий: загрузка компонентов, смешивание частей и выгрузка однородной смеси. Бетоносмеситель принудительный для арболита (220 вольт) осуществляет процесс посредством специальных механических деталей. Валы в зависимости от модификации бывают горизонтальными и вертикальными. Благодаря этому удается получить смесь высокого качества. Арболит в гравитационной бетономешалке равномерно перемешивается посредством законов физики, а именно – свободное падение.
Как работает
Самодельная бетономешалка будет правильно создана, если человек разберется в принципе работы механизма. Для правильного функционирования барабан потребуется поместить на шарикоподшипниковые траверсы. Для работы дополнительно устанавливается специальная пластина под двигателем. Вал приводится в действие подшипниками. Дополнительно в состав устройства вводится конструкция с зубчиками и клиновой ремень. Они в период взаимодействия будут приводить системы в движение. Этап предполагает проверку функционирования и безопасности аппарата.
В роли смесителя используется барабанный механизм. Для его удержания применяется ободок небольшого радиуса. На него также дополнительно наносится определенное количество зубчиков. Производители предусматривают необходимость транспортировки, поэтому трубчатую часть можно снимать.
Для лучшей фиксации аппарата устанавливаются опорки. Вращательный элемент будет постоянно находиться в движении, поэтому ему придают свободное положение. Посредством маховика удается быстро подобрать необходимую позицию.
Чертежи бетономешалок: особенности и виды
Выбор емкости
При наличии соответствующих навыков может быть создана мешалка для арболита своими руками. Чертежи следует выполнять после выбора готовой емкости. Для этого используют металлические или пластмассовые бочки. Специалисты советуют останавливать выбор на емкости, общий объем которой составляет 200 л. Это позволит получить необходимое количество смеси за один цикл. С нуля выполнить установку намного сложнее.
Перед началом работ следует удостовериться в наличии всех необходимых деталей:
- Рама или штырь для создания поворотного механизма.
- Мотор и редуктор.
- Шестеренка.
- Емкость и колесо (штырь для него).
- Заземление.
- Цепочка, выполняющая ограничивающую функцию.
- Специальное крепление на двигатель.
- Ремень.
- Ведущий и ведомый шкив.
- Болт для создания натяжения.
Если подходящей емкости нет, то ее можно сделать своими руками. Необходимо взять сварочный аппарат и лист металла. Его толщина должна быть в пределах от 1,5 до 2 мм. Передняя и задняя часть формируется посредством двух усеченных конусов. Дополнительно в состав входит центральная и бадьевая секция. Чтобы создать бетономешалку для арболита из бочки своими руками потребуются чертежи. Не допустимы утончения. Все швы свариваются прочно и надежно. Работы не следует начинать, если у человека нет опыта работы в данной сфере.
Опорный элемент
Бетономешалка сможет прослужить долго, если внимательно отнестись к ее основе. Если оборудование не будет использоваться в большом строительстве, то в таком качестве может служить стол. Для его изготовления следует купить брусья. Их размер – 10*10 или 15*15 см.
Детали рамы должно плотно прилегать друг к другу. Соединять детали можно с помощью саморезов. После окончания работ стыки промазываются клеевым составом. Конструкция сможет прослужить долго при условии отсутствия больших нагрузок. На металлической конструкции останавливают выбор в случае длительной и регулярной эксплуатации. Рама изготавливается из швеллера или уголка. Их размер должен быть 45*45 см. Для формирования рамы используют сварочный аппарат или обычные болты с гайками.
Как сделать бетоносмеситель? Чертежи станка включают следующие элементы:
- Передние и задние подкосы.
- Угол на лицевой стороне.
- Кольцо подшипника должно быть также закреплено на передней и задней части.
- Ось для колец и пята.
- Ручка для регулировки положения.
При создании чертежей важно предусмотреть место для будущего двигателя или механического привода. Процесс управления должен предотвращать ситуацию с преждевременной выгрузкой содержимого. Если в дальнейшем планируется выгружать раствор посредством наклона бетономешалки, то дополнительно устройство следует снабдить противовесом.
Особенности двигателя устройства
Создание аппарата своими руками возможно посредством подключения к нему двигателя от старой стиральной машинки. Мощности крутящего момента будет вполне достаточно для тщательного перемешивания даже густой смеси. Однако такие моторы не могут работать слишком долго. Они перегреваются от интенсивной нагрузки. Вращение обеспечивается посредством редукторов. Их сбор осуществляется по простейшей схеме – ремень и шкивы. Допускается также использовать двигатель, работающий на одной фазе. При этом должно создаваться не более 40 оборотов за одну минуту.
Умельцы могут также переоборудовать мотор от мотоцикла или мопеда. Его рекомендуется дополнить бочкой. Устройство полностью автономное и работает без электричества.
Смеситель из старой бочки
Такой вариант аппарата считается самым простым. Он приводится в движение посредством физической силы. Отсутствует необходимость тратить средства на оплату счетов за электричество или бензин. Устройство простое, поэтому для его создания нет необходимости делать чертеж.
Следует взять бочку на 200 л. Она должно быть с дном и крышкой. Если такой емкости нет, то ее можно сварить самостоятельно. На крышке и дне следует закрепить фланцы для подшипников. С одной стороны цилиндра делается люк. Его потребуется закрепить на прежнее место с помощью шарниров.
Важно обеспечить прочный запор. В противном случае через него наружу может выпасть определенное количество смеси.
Внутри цилиндра потребуется закрепить вал и ручку под углом в 30 градусов. Благодаря этому удастся добиться устойчивости. Между мешалкой и поверхностью оставляется расстояние, которого будет достаточно для тары. Содержимое цилиндра при помощи рук высыпается удобно.
Недостатки
У каждого вида бетономешалки для арболита есть преимущества и недостатки. Перед сооружением анализируются потребности и дальнейшую сферу использования. Помните, что в результате получают однородный раствор. В таком случае его можно будет использовать. Недостатки моделей:
- Невозможность проведения ремонта вращательной части.
- Масса цилиндра не используется полностью.
- Неправильный выбор заполнителя.
- Неудобство или длительная выгрузка готового материала.
Бетономешалка для арболита – удобный аппарат. С ее помощью удается получить необходимое количество раствора в сжатые сроки. Устройство простое, поэтому его можно сделать своими руками. Потребуется использовать сварочный аппарат. У человека должен быть соответствующий опыт и навыки в данной сфере.