Считается, что объекты из газоблоков отличаются низким уровнем прочности, быстро дают трещины и разрушаются через несколько лет. Такое мнение появилось сразу, когда блоки стали использовать в частном строительстве. Люди начали приобретать такой материал из-за его больших размеров, стремясь за приемлемую стоимость ускорить темпы работ. Но в связи с отсутствием опыта технология строительства из газоблока применялась такая же, как и для кирпичного материала. Это стало основной ошибкой, потому что характеристики блочного камня и кирпича значительно отличаются. А если еще и блоки оказывались некачественными, то конструкция по своей прочности оставляла желать лучшего. Со временем о блоках сформировалось мнение негативного характера, которое, к счастью, на сегодняшний день устарело. Производители поставляют на рынок качественный материал. И если строить стены из газобетонных блоков с соблюдением технологии, то можно достичь неплохих результатов.
Классификация стен
Эти элементы считаются основными в любом объекте. От качества стены из газобетона зависят параметры будущего здания – привлекательная внешность, комфорт, изоляция от посторонних шумов, устойчивость к воздействию огня, возможность использования мебели и оборудования навесного типа, экологичность. По своему предназначению стены разделяются на наружные, несущие и перегородочные.
Наружные
Они должны сохранять тепло внутри помещения. Для строительства советуют использовать блочный материал марки D600 класса В2.5 – 3.5. Как правило, лицевая поверхность отделывается облицовочным материалом.
Несущие
Данный тип конструкции представляет естественное продолжение фундаментной основы, представляя неотъемлемую часть всей конструкции объекта. Такой тип стены является опорой для несущих балок или железобетонных плит перекрытия, испытывая на себе определенные нагрузочные воздействия.
Демонтаж этих стен влечет за собой нарушение целостности объекта, потому что в конструкции начинается перераспределение нагрузки.
Перегородочные
С их помощью организуется внутреннее пространство любого помещения. В большинстве своем перегородки не являются несущими конструкциями и испытывают нагрузку только от собственной массы и предметов, размещенных на поверхности. Возводятся из блочного материала D500 – 600, толщина которого составляет 10 – 20 см.
Виды
Газобетонные стены бывают следующих видов:
- однослойные;
- многослойные.
Последние пользуются популярностью. Строительство такой конструкции позволяет экономить на строительстве благодаря утеплительным качествам материала. Но для частых домов такой вариант не рекомендован, потому что влечет за собой увеличение расходов на проектные и строительные работы.
Однослойные
Возведение таких стен представляет собой несложный процесс.
Стеновые газобетонные панели не имеют утеплительного слоя, несущими возможностями не обладают.
Для их строительства используют следующие материалы:
- пустотелый керамический блок;
- газобетонный камень.
Такая стена имеет ряд положительных качеств:
- хорошо сохраняет тепло внутри помещения;
- заглушает посторонние звуки;
- легко и быстро монтируется;
- удобно эксплуатируется;
- экономит денежные средства;
- в эксплуатацию можно вводить по окончанию строительных работ.
Помимо положительных качеств имеются и отрицательные моменты:
- появляется необходимость в изоляции;
- велика вероятность образования «мостика холода».
Чтобы построить качественную стену, следует соблюдать температурный режим внутри помещения. Оптимальными условиями считаются от 5 до 25 градусов тепла.
Из газобетона можно установить стены и перегородки, устроить оконные и дверные проемы, используя U-образные камни.
Многослойные
При устройстве такой конструкции допускается применение следующих материалов:
- древесины;
- кирпича;
- пенобетона;
- керамзитобетона;
- ДСП;
- газоблочного камня;
- блоков из песчано-известкового сырья.
Кроме этих материалов технологический процесс подразумевает использование утеплительного и облицовочного слоя. В таком варианте кладка выполняет несущие функции, воспринимая нагрузки от собственного веса и конструкций, расположенных выше.
Начиная строить несущие стены из газобетона, следует выполнить расчеты на толщину оптимального слоя изоляции, за счет которого увеличится ширина несущей стены из газобетона.
По конструкции многослойные стены бывают двух- и трехслойными.
Первый вариант подразумевает утепление мокрым либо сухим способом. Мокрые монтажные работы заключаются в фиксировании клеевым раствором изолирующих слоев на стеновой поверхности. Сухая кладка выполняется путем установки термоизолирующего материала на металлический каркас. В таких случаях используют полистирольные листы или минерализованную вату.
Укладка изолирующего слоя ведется на всю стену без перерыва.
Достоинствами двухслойных стеновых конструкций являются:
- теплоизоляционные качества;
- обширный выбор материалов;
- минимизирование «температурных» мостиков за счет соблюдения технологического процесса кладки.
Имеется ряд отрицательных моментов:
- за счет утепления стоимость конструкции увеличивается;
- для установки необходимо много времени;
- работы связаны с серьезными трудозатратами;
- непродолжительный эксплуатационный период теплоизоляционного материала.
В работе с конструкцией из трех слоев выделяют следующие положительные моменты:
- тепловые качества материала;
- большой выбор продукции;
- максимальная тонкость несущей конструкции;
- использование различных облицовок.
Однако обойдется такая стена слишком дорого, понадобится много времени на ее установку и участие опытных специалистов.
Усиление стен
Несущие стены из газобетонных блоков нуждаются в устройстве армирующего пояса. Металлические прутья следует закладывать при выведении первого ряда, после этого стальные связи устраиваются через каждые четыре ряда кладки.
Выполняется и локальное усиление углов в точках примыканий. Обязательным условием считается и верхний обвязочный пояс, устраиваемый под перекрытием.
Как правило, для армирования используют арматурные прутья, диаметр которых равен 0.8 см. Усиление газобетонных стен шириной в двадцать сантиметров и более выполняется в два арматурных ряда.
Армирование, которое выполнено самостоятельно, без предварительных расчетов согласно существующих нормативных документов, несущие возможности объекта не увеличивает, а только понижает вероятность образования трещин.
Стальные прутья закладываются в выпиленные штробы. Очень важно, чтобы глубина канавок была достаточной для того, чтобы погрузить в нее стержень полностью. Сначала закладывается клеевой состав, потом укладывается металл.
Если есть возможность, то каждый четвертый ряд можно выкладывать U-образными блоками, чтобы процесс армирования проходил быстро и удобно. Но с точки зрения финансовых расходов такой вариант не очень целесообразен.
Проемы в стене из газобетона
Рассмотрим, как сделать проем в стене из газобетона. В ходе строительных работ такие элементы выполняются несколькими способами. Рассмотрим более распространенные варианты:
- Использование перемычек в виде армированных брусков. Их закладка выполняется на клеевой состав, края рекомендуется завести на опорные ряды минимум на двадцать пять сантиметров, если проемный участок располагается в стене несущего типа. Для ненесущих конструкций достаточно будет десятисантиметровых опор.
- Применение лотков в виде буквы «U». Укладка проводится с нахлестами на опорные стены не меньше, чем 25 см, на предварительно подготовленную опалубочную конструкцию. В углубления закладывается каркас из арматурного материала, выставляется на подпорки. После этого все свободное пространство заливается смесь тяжелого бетонного раствора. Здесь следует отметить, что если стенки блоков отличаются по толщине, то меньшая по ширине располагается на внутреннюю сторону помещения.
- Металлические опорные вставки. Часто устраивают перемычки с помощью прокатного металла, примером которого является стальной уголок. Под него в блоках выпиливают бороздки, чтобы удобней было «надевать» стальной элемент. Этот вариант отлично подходит при устройстве межкомнатных проемов в стенах из газобетонных блоков в квартире.
Отзывы о стенах из газобетона
В области частного строительства у потребителей постоянно идут споры, какой материал лучше всего использовать. Наиболее оживленные разговоры возникают по поводу ячеистого бетона, особенно – газобетона для несущих стен. Естественно, что материал имеет своих поклонников и противников, которые способны аргументировать свое отношение к данному вопросу.
Владимир из Подмосковья
По своему опыту уверяю, что газобетонные плиты и блоки отлично подходят для строительства стен. У меня имеется дача из такого материала, которой семья пользуется в любое время года. Небольшое здание прогревается быстро, что весьма удобно. Да, имеются и недостатки – многочисленные трещины по швам и самим камням. Но я еще не определился с материалом для облицовки, так что дача уже год стоит, не защищенная от погодных условий. Кстати, во время отделочных работ устрою еще и вентканалы газобетонных стенах.
Митя из Оренбурга
Много идет разговоров о трещинах. Дом из газобетонного материала дает усадку, что вполне естественно. Но количество трещин возможно минимизировать.
Для начала следует избежать конструкционной причины, проявляющейся в течение месяца. Следует просто начинать строить стены тогда, когда блочный материал пролежит на площадке дней тридцать.
Остальные две не так сильно влияют на характеристики дома. Нормальный показатель – четверть поверхности стен имеет трещины. Естественно, что придется обращать внимание на глубину трещин и места их расположений.
Как сделать стену, всем уже давно известно. Но ведь необходима и правильно выполненная отделка! Именно она помогает скрыть мелкие трещинки. Лучшее решение – штукатурные смеси и армирующая сеточка из стекловолоконного материала. От трещин она не спасет, но прикроет их надежно.
Михаил, Челябинск
Осень наступила быстро. Строительство пришлось приостанавливать. Даже стены полностью не вывел, про крышу уже и не говорю. А ведь размеры газобетонных блоков такие, что работали с хорошим темпом. Уточнил, как выполнить консервацию, сделал все по рекомендациям знающих людей. И грунтом покрыл, и полиэтиленом укатал.
Всю зиму на участок не ездил, а весной был удивлен – дом, словно губка, напитался влагой, блоки стали темно-серого оттенка. Теперь жду, пока все высохнет. Специалисты уверяют, что для этого потребуется не менее полутора месяцев, и это в лучшем случае. Только потом можно продолжить кладку.
