Растущая популярность пенобетона обусловлена небольшим весом, хорошими теплоизоляционными свойствами и оптимальной ценой. Несложные технологии и понятное и доступное оборудование для пенобетона важны для развития бизнеса и удовлетворения потребности застройщиков. Прежде чем выбрать тот или иной вариант комплектации оборудования, надо определиться с целью его приобретения.
Технология
Неавтоклавный пенобетон относится к одному из видов ячеистого бетона. Смесь кремнезёмистых компонентов, цемента, пены и воды происходит на установке для производства пенобетона. Пена в составе смеси предназначается для образования замкнутых ячеек воздуха, равномерно распределённых в изделии.
Пена вырабатывается с помощью пеногенератора из растворённого в воде пенообразователя. Пенобетонная установка регулирует твёрдую и воздушную фазы для получения разнообразных характеристик пенобетона.
Состав пенобетона:
- В качестве вяжущего используются цементы М500 Д0, М400 Д20 по ГОСТ 30515, ГОСТ 10178.
- Пенообразователь синтетический либо белковый.
- Песок фракции до 2 мм промытый или разные виды золы-уноса.
- Вода по стандарту ГОСТ 23732.
Процесс приготовления пенобетона условно разделяется на два технологических вида: классический способ и баротехнология.
Технологическая схема в классическом понимании
Пенообразователь с частью воды поступает в парогенератор, где происходит образование пены. Оставшаяся часть воды идёт на приготовление цементно-песчаного раствора.
Далее в бетономешалке происходит смешивание раствора с пеной. Затем смесь поступает в формы до набора заданной прочности.
Баротехнология
Основа технологии заключается в поризации смеси под давлением. Компоненты смеси подаются в пенобаробетоносмеситель, куда с помощью компрессора под давлением нагнетается воздух для получения поризованной пенобетонной массы.
Критерии выбора оборудования
Для организации либо модернизации производства ключевым моментом является выбор не только оборудования для производства пеноблоков, но и его поставщика с возможностями сервиса при эксплуатации.
Основные критерии выбора:
- надёжное, производительное, передовое оборудование не может стоить дёшево;
- при приобретении необходима практическая объективная оценка заявленной производительности;
- качество получаемой продукции можно оценить, посмотрев в работе уже поставленное оборудование у других заказчиков;
- сервисное, постгарантийное обслуживание и быстрая поставка запасных частей — обязательные условия выбора.
Заводы и автоматические линии
Предприниматели для организации бизнеса предпочитают комплексные производственные решения.
Заказывая «завод под ключ», бизнес страхует себя от ошибок в технологиях и совместимости отдельных производственных узлов, обеспечивает гарантийное обслуживание и постгарантийные поставки запасных частей и комплектующих деталей.
Примерная комплектация автоматической линии для малого бизнеса
Для бизнеса с производством около 500 блоков размером 600 х300 х 200 мм в смену оптимальным вариантом считается автоматическая линия производительностью 16 м3. Рациональный состав входящего в линию оборудования:
- формы из толстостенного металла кассетного типа;
- вибросито для песка или золы-уноса;
- транспортёры ленточные длиной 4 м и 7 м;
- автоматический пеногенератор;
- накопительный бункер для песка на 2 м3;
- станция дозирования песка и цемента по весу автоматическая;
- станция производства (смеситель) и подачи пенобетона;
- аппарат для автоматического дозирования воды с баком 0,5 м3;
- в комплект может входить станок для резки в случае использования сплошных, а не кассетных форм.
Ценовой диапазон готовых заводов и автоматических линий зависит от планируемых производственных задач бизнеса и колеблется от ста тысяч до десятков миллионов рублей.
Оборудование для индивидуального строительства
Иногда застройщики приобретают комплект оборудования для производства ячеистых вспененных блоков в домашних условиях, для собственного строительства. По завершении работ предполагается реализовать станок для производства пеноблоков другому владельцу.
Логичный вариант, но продать бывший в употреблении станок для производства пеноблоков сложно из-за изобилия на рынке нового оборудования по разумным ценам. Чтобы получить экономическую выгоду, необходим подбор достаточных параметров оборудования с целью полной окупаемости за период строительства.
Бизнес на пенобетоне
Экономический расчёт производства начинается не с выбора показателей производительности оборудования и даже не с наличия производственных площадей. Бизнес план рассчитывается из возможностей рынка сбыта готовой продукции. Начинающему предпринимателю сложно найти нишу сбыта в условиях переизбытка производителей на рынке — среди них наблюдается жёсткая конкуренция.
Возможные варианты:
- Создание сразу большого и объёмного бизнеса на эксклюзивном оборудовании и с большими объёмами, чтобы вытеснить конкурентов, — но это значительные финансовые вложения.
- Найти не занятую сильными фирмами территорию для реализации собственных изделий из пенобетона. Основа этого варианта — минимизация транспортных издержек. Стоит рассмотреть сбыт в комплексе с предоставлением строительных услуг из производимых материалов, а в подборе оборудования — исходить из расчёта предполагаемых объёмов реализации.
- Интересное направление: использование пенобетона только в монолитной теплоизоляции для трубопроводов, сооружений специального назначения. Обоснование объёмов подскажет, какие бетоносмесители, компрессоры и прочие приспособления и механизмы необходимы для ведения бизнеса.
- Разработка нестандартных форм, размеров и сфер применения изделий из пенобетона. Сложная задача, предполагающая расходы на изучение спроса, изготовление нестандартного оборудования и оснастки.
- Создание бизнеса по производству пенобетона может базироваться на использовании местных недорогих наполнителей и пенообразователей. Производство мелкоштучных пенобетонных изделий с использованием золы-уноса позволит сэкономить 30% цемента без отступления от требований ГОСТов. Такие технологии безавтоклавного пенобетона с применением модификаторов активно внедряются, а производители становятся лидерами продаж.
Сделай сам
Самостоятельное изготовление пеноблоков для личного строительства рентабельно только при приобретении недорогого оборудования либо комплектации из отдельно приобретённых или изготовленных самостоятельно узлов.
Эскизы, чертежи, планировочные и технические решения для устройства пенобетонной установки рассчитываются под запланированные объёмы производства.
Вариант изготовления или комплектования домашнего пенобетонного мини-завода своими руками:
- Бетоносмеситель необходимого объёма и мощности приобретается в расчёте на изготовление пеноблоков и для последующего проведения строительных работ.
- Пеногенератор представляет собой ёмкость с загружаемой в неё водой и пенообразующим веществом для создания пены. В верхней части ёмкости устраивается выходное отверстие с вентилем для регулировки подачи пены, а снизу подсоединяется компрессор для подачи воздуха в пеногенератор.
- Компрессор подбирается по мощности, простейшего вида, с учётом потребности в бетоне. Иногда хватает мощности домашнего пылесоса.
- Формы для блоков могут изготавливаться из металла, пластика, фанеры, досок. Если имеются необходимые инструменты и материалы для форм, то возможно их изготовление в домашних условиях, цена изделий станет на порядок ниже покупных. Формы должны легко освобождаться от схватившегося бетона. Главное в формах — точное соблюдение геометрических параметров. Внутренняя поверхность съёмной опалубки дополнительно обрабатывается смазками от слипания с бетоном.
Применение пенобетона
Изделия из вспененного бетона применяются для:
- :конструкционных элементов стен и перегородок;
- изготовления покрытий и перекрытий;
- теплоизоляции кровли, фундамента, трубопроводов, оборудования; изготовления наружных ограждений и заборов
- звукоизоляции чердачных и междуэтажных перекрытий.
Чтобы постройка с применением пеноблоков, изготовленных своими руками, служила долго и не представляла опасности из-за плохого качества материала, необходимо не только подобрать необходимое оборудование. Важно изучить все нюансы технологии производства и приобрести необходимый минимум знаний в строительстве.