Пенобетон – популярный строительный материал. Он обладает преимуществами и эксплуатационными свойствами. Установка для пенобетона позволяет сделать его самостоятельно в домашних условиях. Человек может не обладать навыками в строительстве. Ему достаточно внимательно ознакомиться с инструкцией и правильно выбрать компоненты.
Принцип работы
Установка для производства пенобетона своими руками собирается после выяснения принципа ее работы. Пеногенератор – специальное устройство, позволяющее получить необходимое количество пены.
Пенобетонная установка собирается из трех модулей:
- Часть, используемая для образования вспененного состава и его транспортировка.
- Автоматическое дозирование составных частей выполняется контрольным элементом.
Начинается изготовление пенобетона в домашних условиях с попадания раствора в пеногенеретов. Здесь он смешивается с необходимым количеством воздуха.
Строители считают оптимальной производительность в пятьсот литров в минуту.
Установка дополняется смесителем, подключаемым к пеногенератору. Элемент заменяется лопатой или другим приспособлением. В таком случае придется вручную производить смешивание. Бетоносмеситель позволяет в автоматическом режиме выполнять смешивание отбельных компонентов для раствора.
Самодельная установка для пенобетона будет выполнена правильно, если в процессе ее создания учесть нюансы. На первом этапе потребуется выбрать марку бетона. Покупать следует также качественный песок и смесь, используемую для образования пены. Рекомендуется предварительно провести следующие расчеты:
- Для получения площади поверхности всех стен перемножают высоту, ширину и периметр комнаты.
- Периметр – это сумма всех длин стен. Его получают посредством суммирования их величины.
Пеногенератор
С помощью данной части оборудования удается преобразовать раствор в пену. Строители с опытом сходятся во мнении, что ее лучше купить в готовом виде, а не делать своими руками. Пеногенератор или поризатор для пенобетона составляется посредством следующей инструкции:
- Подготовка большой и герметичной емкости. К примеру, вполне можно использовать бочку.
- Внутрь помещается вода и специальное вещество. С помощью последнего будет получаться пена.
- Подсоединение компрессора к нижней части установки. Вверху потребуется сделать специальное отводное отверстие.
- Регулировать подачу веществ удобно с помощью специального вентиля.
- Выходное отверстие соединяется посредством тройника. Со стороны подачи воздуха также потребуется установить второй вентиль.
- Чертежи оборудования для производства пенобетона содержат два выходных отверстия. На каждом из них должен быть клапан. В таком случае удастся правильно отрегулировать подачу кислорода и жидкости.
- По инструкции смесь проходит через решетки, а затем попадает в отсек. Посредством процесса удается сформировать пену. На выходе из тройного распределителя также должна быть установлена специальная насадка. Если установка делалась в домашних условиях, то в этом качестве применяется глушитель с автомобиля. Предварительно в его структуру должна быть внесена решетка или другой пористый материал.
Качественный компрессор можно также получить из пылесоса. Его мощности хватит для выполнения всех манипуляций. Емкость в такой схеме выполняет роль ресивера, а бароустановка для производства пенобетона функционирует в нужном объеме.
Компрессор
Для получения смеси с необходимыми свойствами требуется сжатый воздух. Он получается посредством работы компрессора. Механизм предполагает выработку и подачу воздуха с избыточным давлением. Его сила напрямую зависит от мощности установки. Существует несколько схем работы, которые позволяют получить пенобетон. Установка для производства пенобетона может иметь один из следующих видов компрессора:
- Роторно-винтовой.
- Роторно-пластинчатый.
- Поршневой.
Как самому сделать установку для производства пенобетона напрямую зависит от выбранного варианта работы. Дополнительно компрессоры отличаются производительностью, давлением, средой для сжатия. Они бывают стационарными или мобильными. Последний вариант пользуется популярностью, ведь используется на стройках любого типа. Его характеристики удовлетворяют потребности работников.
При выборе компрессора необходимо оценить его возможность обеспечить установку необходимым количеством воздуха. В серии БАС используются устройства, в состав которых дополнительно входит ресивер. При выборе агрегата внимание обращается на его мощность и общую производительность труда. Если у компрессора будет сбой, то от общего объема воздуха будет напрямую зависеть длительность работы. Немаловажную роль показатель играет в устранении пульсации. Они возникают в случае неправильной подачи воздуха под давлением.
Сделать можно различную по мощности установку. К примеру, рассмотрим параметры установок БАС в л\мин:
- Установка для пенобетона БАС 130 делает 200. Объем ресивера – 30 л.
- БАС 200 – 250. Ресивер – 30 л.
- БАС 250 – 300. Ресивер – 50 л.
- БАС 350 – 400. Ресивер – 50 л.
В процессе выбора компрессора следует проанализировать – будет ли он применяться для других целей. К примеру, из него можно сделать краскопульт или другие полезные установки.
Сборка
Сделать установку для формирования пенобетона можно самостоятельно. Для этого потребуется заранее приобрести следующие материалы:
- Шланг.
- Металлический лист.
- Насос.
- Компрессор.
- Сварочный аппарат.
- Вентили или запоры для регуляции.
- Трубка.
Конечный процесс работы сводится к введению пены в раствор из цемента и песка. Дополнительно потребуется тщательно перемешать полученный состав. Технические свойства конечного продукта зависят от плотности и качества вводимой пены. В установке предусматривается процесс правильного составления эмульсии, воды и жидкости.
Простой пеногенератор требует к себе повышенного внимания. Воздух должен поступать в достаточном количестве в сосуд. Процесс обеспечивается посредством пылесоса. Установка не сможет самостоятельно регулировать количество сырья. На первом этапе следует разместить сосуд. В него в дальнейшем будет производиться подача воздуха и составляющих раствора.
В качестве резервуара рекомендуется применять емкость, изготовленную из железа. Она должна быть цилиндрической формы. В эту емкость будет подаваться раствор вместе с воздухом. Для формирования его сжатого варианта применяется компрессор. К нему присоединяется второй шланг. Для регулировки давления используется вентиль. Его увеличить удается посредством перекрывания рычага. Такой же метод выбирается для необходимой подачи воды.
Отдельно от корпуса придется провести монтаж сопла. Иначе не будет нормально функционировать бароустановка для пенобетона своими руками. Чертежи непременно должны включать данный атрибут. Дополнительно внутри устройства размещают специальный шланг. В начале работы он сжимается, а затем под давлением расширяется. Благодаря этому состав передвигается их сопла в пенопатрон. Здесь и будет производиться формирование пены. Для получения необходимой структуры состава используются ежики для мытья посуды. Они обладают всеми необходимыми свойствами, ведь сделаны из тонкой проволоки. Состав передвигается на фильтр. Его лучше всего купить в магазине сантехники. Для долгой работы установки целесообразно уплотнить каждое соединение. Ножки следует сделать из металлических труб. Диаметр не имеет значения. Для их фиксации на корпусе потребуется применить сварочный аппарат.
При изготовлении установок для пенобетона следует учитывать ряд следующих нюансов:
- Пропорция для идеального соотношения глубины и диаметра сопла – один к одному. Параметр должен быть более тридцати миллиметров.
- Пропорция глубины и выходного диаметра — три к одному.
- Оптимальный диаметр отверстия в центре составляет десять миллиметров.
Если расчеты производятся для строительства установки с производительностью от 150 до 200 л, то диаметр входного отверстия должен находиться в пределах от 30 до 40 мм. В чертеже длина будет 600-800 мм.
Расчет параметров производится для каждого случая индивидуально. Наполнитель для пенопатрона легко сделать из нержавеющей стали. Из материала делают губки для мытья посуды. Они продаются в каждом хозяйственном магазине. Лучше всего купить изделие из тонкой и мягкой сетки. От спиралевидного варианта отказываются. Ими потребуется набить задний корпус аппарата. Губками забывается вся длина. На выходном отверстии целесообразно разместить ерш с шайбой. Благодаря этому сетки останутся внутри и не будут вылетать наружу. Ситуация возникает из-за большого давления на стенки. Наполнитель обладает высокими эксплуатационными свойствами, поэтому прослужит не один год. После выполнения всех манипуляций можно переходить к непосредственной эксплуатации аппарата.
Установка для пескобетона помогает получить массу с необходимыми техническими и эксплуатационными характеристиками. Она продается в строительных магазинах в готовом виде. Также ее можно сделать своими руками. При этом внимание следует обратить на запчасти. Они должны в точности соответствовать заявленным характеристикам. Иначе работа аппарата не сможет обеспечить строителей необходимым количеством материала для работы. В процессе работы нужно обратить внимание на нюансы составления чертежей.
