Сборные конструкции, не так давно использовавшиеся в строительной сфере, отличались высокими ценами и недостаточной степенью надежности. Это стало причиной того, что в наше время получили популярность стены и фундаментные основания, возводимые монолитным методом. Используемый бетон ускорил рабочий процесс, позволил возводить сооружения различных форм с соблюдением проектных заданий. В решении данных вопросов помогает щитовая опалубка, представляющая временные формы и изготавливающаяся из различных материалов. Конструкция заливается бетонным раствором, обеспечивает его застывание и получение требуемых внешних данных.
Области применения
Главной особенностью опалубочной конструкции является ее универсальность и возможность применения для строительства любых поверхностей.
Исходя из своих предназначений, системы разделяют на несколько направлений:
- для устройства колонн и круглых столбов. Щиты такой опалубки применяются для возведения башен и элеваторных зерновых хранилищ;
- для заливки перекрытий. Конструкциями пользуются при строительстве железобетонных объектов различного предназначения и высотности. Кроме этого, система применяется в качестве внешней несущей поверхности при формировании проемов для оконных и дверных блоков. В такой опалубочной конструкции имеется большое количество элементов, что и определяет ее высокую стоимость;
- для бетонирования стен и фундаментных оснований. В большинстве случаев пользуются мелкощитовой конструкцией, так как ее монтаж не подразумевает привлечение грузоподъемных механизмов, а все работы выполняются своими руками в течение нескольких часов.
Виды каркаса
Конструктивные отличия разделяют опалубочные системы на следующие виды:
- мелкощитовая разборно-переставная. Вес отдельных элементов варьируются в пределах пятидесяти килограмм. Система считается универсальной и достаточно востребованной, применяется при устройстве конструкций, располагающихся вертикально, горизонтально, под наклонным углом;
- крупнощитовая опалубка – незаменима при обустройстве стен и оснований из монолита;
- блочные – используются под фундаменты, состоящие из определенных элементов;
- подъемно-переставные. С их помощью бетонируются конструкции, отличающиеся переменностью сечения;
- тоннельные. Палубы таких систем бывают прямыми и криволинейными, фиксируются по объемному каркасу и перемещаются горизонтально. Их монтируют под заливку резервуаров, туннельных проходов, бетонных водопроводных каналов;
- объемно-переставные. Разновидность блочной системы, после монтажа отличается сечением в виде буквы «П». Применяют для устройства перекрытий и наружных стен;
- пневматические. С их помощью создаются криволинейные конструкции. Такая система твердой палубы не имеет, рабочие поверхности выполняются из резинового материала или ткани, формы поддерживаются за счет нагнетенного внутрь воздуха;
- скользящие. Оснащаются домкратами и другими приспособлениями, чтобы гладкие щиты было удобно перемещать вертикально. Применение такой системы позволяет после затвердевания бетона не демонтировать опалубочную конструкцию, а просто передвигать ее вверх, создавая единые монолиты, достигающие сорокаметровой высоты.
Каждый из названных видов отличается точными размерами, выдерживает создаваемое бетонным раствором давление, своей герметичностью создает необходимые условия для его застывания.
Крепежные элементы и опорные стойки отличаются надежностью и помогают фиксировать опалубочные щиты без нарушений проекта. Многие системы являются универсальными, размеры и формы конструкций можно легко изменять.
Разновидности по материалу
В зависимости от материалов, используемых при изготовлении каркасов и палуб, опалубочные системы делятся на четыре вида.
Деревянная
В самостоятельном исполнении она состоит из досок. Для изготовления в промышленных условиях применяют чаще всего многослойные фанерные листы с ламинированным покрытием. Составными частями деревянной щитовой опалубки являются стальная рама, фанера и комплектующие элементы. К числу достоинств можно отнести отличную ремонтопригодность с небольшими финансовыми затратами. Минусом является регулярное обслуживание системы, главной причиной которого считается нарушение целостности защитных покрытий на торцевых участках щитов. Такие повреждения происходят в большинстве случаев во время установки или разборки опалубочной системы. Если состояние щитов не отслеживать, фанера напитается влагой, покоробится и расслоится.
Металлическая
Опалубка щитовая стальная представляет собой надежную систему для заливки фундаментных оснований. Конструктивно металлическая щитовая опалубка состоит из каркасной основы, обшитой листовой сталью. Имеется несколько модификаций. С целью усиления щитов довольно часто в обшивке встроены пластиковые или фанерные листы. Опалубка щитовая, изготовленная из металла, отличается повышенным показателем прочности, с трудом поддается деформационным процессам. Поверхность щитов защищена от проявлений коррозии оцинкованным покрытием, напылением порошковой краской. Отмечается продолжительный эксплуатационный период. Системы применяются в крупномасштабном строительстве, аренда для частных застройщиков является нецелесообразной, так как при заливке фундамента можно использовать для опалубки более легкие щиты.
Пластиковая
Сегодня ей пользуются при строительстве малоэтажных объектов. Главными особенностями являются небольшие габариты щита (120 на 60 см) и легкий вес. Монтажные работы выполняются быстро, потому что в конструкции предусмотрены специальные фиксаторы, скрепляющие щиты. Внутренняя поверхность опалубки гладкая, что позволяет не применять смазочные составы, защищающие пластик от сцепки с бетонной массой. Щиты после демонтажа быстро очищаются от остатков бетона. В комплект дополнительно входят телескопические стойки, что позволяет собирать опалубочную конструкцию на трехметровой высоте, чтобы залить перекрытие. Количество применений системы достигает ста циклов, стоимость опалубки приемлемая.
Алюминиевая
Этой разновидностью пользуются редко. При больших размерах щитовой алюминиевой опалубки отмечается ее небольшой вес и отличная устойчивость к воздействию влаги. Основной недостаток – система быстро поддается деформированию, так что для монтажа габаритных сооружений с заливкой тяжелых бетонных растворов ее лучше не применять. Негативный момент усугубляется отсутствием возможности проведения ремонтных работ, так как вернуть первоначальные формы алюминиевым элементам практически нереально. Чаще всего алюминиевую систему используют под строительство вертикальных элементов с небольшими сечениями – колонн, фундаментных столбов, небольших монолитных лент.
Составные элементы
Опалубочные конструкции в заводском исполнении состоят из стандартных щитов квадратной либо прямоугольной формы и крепежных элементов, необходимых для сборки систем:
- щиты, состоящие из каркаса и палубы, являются основным элементом. Отличаются ровной поверхностью, придающей стенам и основаниям гладкость. Размеры щитов стеновой опалубки бывают разными;
- крепеж. В него входят зажимы, замковые устройства и соединения винтового типа;
- оснащение для поддержки. Шарниры и колышки, фиксирующие щиты в нужном положении;
- опорные стойки и иное оснащение для придания опалубке устойчивости при воздействии нагрузочных усилий от залитого бетона.
Чтобы конструкция выдержала бетонную массу, ее необходимо надежно закрепить.
Расчет опалубки
Заливая монолитную конструкцию, необходимо точно определить потребность материалов для изготовления щитов.
Для фундаментного основания:
- уточняется длина периметра объекта;
- определяется высота основания, учитываются припуски;
- толщина пиломатериала определяется проектом либо выбирается с учетом предстоящих работ. Как правило, используют обрезную доску 2.5 – 3.0 см.
Длина объекта умножается на два (щиты выставляются друг напротив друга), результат умножаем на высоту и на толщину материала. В результате получим объем пиломатериала, необходимого для изготовления линейных щитов опалубки. Кроме этого, придется подготовить бруски на распорки и подкосы.
Для перекрытий:
- определяем высоту помещения, проектную толщину перекрытия;
- уточняем площадь помещения. Расход телескопических опор устанавливается по одной на каждый квадратный метр. Потребуется такое же количество треног;
- пиломатериал определяется из расчета 3.5 метра погонных на каждый заливаемый квадрат;
- фанерные листы готовятся в соответствии с площадью перекрытия
Заливка стен:
- определяется площадь конструкции с учетом припусков;
- расчет ведется, как для устройства фундамента.
Во всех случаях рекомендуется заготавливать пиломатериал с определенным запасом.
Следует заметить, что щиты для опалубки являются элементами универсальными и могут использоваться для заливки любого сооружения. Отличное решение – использовать щиты опалубки ПСК-Дельта.
Этапы монтажа
Подготовив щиты, разрешается устанавливать опалубочную конструкцию. Если предстоит залить фундаментную основу ленточного типа, щиты выставляются с двух сторон траншеи, фиксируются распорками внутри и дополнительно укрепляются подпорными элементами снаружи.
Для строительства широкого основания конструкция дополняется откосами, которые одним концом упираются в грунт, вторым – поддерживают основание. После этого возводятся панели, устанавливаемые вертикально и фиксирующиеся проволокой.
Часто при изготовлении опалубки пользуются ламинированными фанерными листами, образующими гладкую поверхность. Щиты стягиваются с помощью труб и проволоки.
Заводские конструкции из пластика или металла собираются непосредственно на площадке для строительства. Необходимо строго выдерживать рекомендации по установке, соединяя щиты зажимными механизмами и болтами. Такая крупнощитовая опалубка – это своеобразный конструктор, от правильной сборки которого зависит качество железобетонного монолита.
Самостоятельное изготовление
Изготовители прилагают сертификат качества на опалубку щитовую. В этом случае в надежности конструкции можно не сомневаться.
Но если вам предстоят небольшие объемы работ, то систему вполне можно изготовить самостоятельно, чтобы не тратить деньги на приобретение или аренду.
Потребуются:
- древесина, отличающаяся устойчивостью к воздействию влажной среды;
- полиэтилен либо картон;
- строительный степлер;
- бруски для соединения щитов;
- крепеж и зажимы.
Готовим и нарезаем по размерам доски, сбиваем щиты. Для придания внутренней поверхности ровности на доски натягивается пленка, либо крепится картонный материал.
