Очередной способ строительства малоэтажных объектов – применение блочного материала из группы ячеистых бетонов. Одним из таких примеров является строительство из газобетона, вокруг которого ведутся наиболее оживленные споры, обсуждаются характеристики, достоинства материала и его негативные стороны. Но даже противоречивость мнений не смогла помешать газобетону занять лидирующие позиции в списке материалов, предназначенных для частного строительства. Строительство из газобетонных блоков позволяет объектам уверенно эксплуатироваться продолжительный период. Следует добавить, что работы из такого материала обходятся дешевле, чем использование кирпичного аналога.
Технологи ведения работ ценится простотой и доступностью, кладку стен из газобетона и их последующую отделку всегда можно выполнить своими руками. Способствуют этому удобные параметры материала, легкий вес, применение при монтаже специальной смеси для кладки, хороший скоростной режим выполнения работ.
Технология строительства
В стандартном варианте последовательность действий следующая:
- Проводятся подготовительные мероприятия. Сначала расчищается территория будущего строительства, устанавливается ограждение, подвозятся строительные леса и опалубочные конструкции, выполняется разметка в соответствии с проектным решением, организуются земляные работы по подготовке котлована.
- Заливается фундаментное основание. Для кладки стен из газоблока необходим устойчивый монолитный фундамент. Его закладывают на глубину с учетом подвижности почвенного состава, ленты возводятся ниже глубины промерзания. Если нет должного опыта или свободного времени, то такие работы следует поручить опытным мастерам.
- На верхнем крае ленты или цоколя устраивается гидроизоляционный слой, для чего применяются рубероид, битумные составы, сухие смеси.
- Как требует СНИП кладки стен, выполняется проверка горизонтального уровня фундаментной основы и ее диагоналей. Кладка первого ряда газобетона ведется с раствором, изготовленным из песка просеянного и цементного материала. Толщина швов в кладке не должна превышать двух сантиметров. Данное условие является одним из наиболее важных, иначе блочный материал начинает накапливать в себе влагу. Согласно инструкции кладки газоблока работы начинаются с наивысшего угла, ряды выводят тогда, как разместят и проверят уровень остальных угловых участков.
- Стены возводятся с обязательным выполнением армирования прутьями из металла или стеклопластика, диаметр их составляет восемь миллиметров. Согласно правилам кладки, пустотные участки заполняются тем же клеем, которым фиксируют блоки, в точках прерываний рекомендуется предусмотреть десятисантиметровые нахлысты. Характеристики блочного материала дают возможность вести монтажные работы на смесь для кладки непрерывно. Во время данного рабочего этапа выполняется закладка проемов под окна и двери.
- Технология строительства кладки из газобетонных блоков подразумевает устройство армированного пояса по всем основным стенам. В дальнейшем на данную конструкцию выполняется укладка мауэрлата либо плит перекрытия, если ведется строительство малоэтажного объекта.
- Как только строительство стен из газобетонных блоков завершено, можно начинать монтаж кровельного перекрытия.
- Работы по отделке внутренних и внешних стен выполняются одновременно. В обязательном порядке проводится обработка изнутри гидроизоляционным составом.
Материалы
Технологическая карта на кладку газобетонного материала определяет потребность в блоках, толщину стен, количество клея и арматуры.
Для выполнения работ понадобятся:
- блоки необходимой конфигурации в нужном количестве согласно расчетам. Для этого следует знать нормы расхода газобетона на 1 м3 кладки;
- стальная арматура, диаметр которой равен шести – десяти миллиметрам;
- клеевой состав для проведения кладочных работ. Для этого необходимо уточнить расход клея для кладки газоблока;
- материалы для заливки фундаментного основания – щебенка, песок, цемент, арматура, столбы, сваи. Их количество определяют по виду фундаментной основы.
- плиты для устройства перекрытия, если в нем будет необходимость;
- пиломатериал, из которого будет готовиться опалубочная конструкция и кровельный каркас;
- материал для устройства кровельных скатов;
- крепежные элементы.
Инструменты
Для работы потребуется недорогой инструмент, который вы легко приобретете в любом строительном магазине:
- строительный уровень, угольник, отвес;
- ручная пила. Будет лучше, если она окажется с наконечником из победита, так как обычная ножовка быстро затупится;
- шлифовальная доска, рубанок, терка;
- киянка;
- штроборез ручной по газобетону. С его помощью устраиваются канавки под арматурные прутья, разводятся трубы коммуникаций;
- щетка, с помощью которой удаляют пыль от штробореза;
- наборы перьевых и винтовых сверел;
- емкость и электродрель со специальной насадкой, с помощью которой будет замешиваться растворная масса;
- мастерки, шпателя, каретки для нанесения клея;
- направляющий шаблон, с помощью которого будет выполняться резка газобетонного материала, чтобы сформировать полукруглые элементы.
Пока подбирается и приобретается инструмент для кладки газоблока, можно готовить площадку под застройку – вырубать кустарник, вывозить мусор и т. п.
Выполнение кладочных работ
Сначала готовим основание. Теперь рассмотрим, как правильно класть стены из газобетона. Устраивается гидроизоляционная прослойка, на которую выполняется монтаж газобетонных блоков первого ряда. Многие интересуются, на какой раствор кладут данный ряд. Он изготавливается из песка и цемента, чтобы блоки не напитывались влагой. Раствор на цементной основе менее требователен к поверхности, толщина шва в кладке помогает компенсировать неровные участки.
Можно ли класть газобетон на цементный раствор, мы выяснили. Если во время работы из швов выступила излишняя смесь, ей дают время застыть и удаляют при помощи шпателя.
Ведение кладки начинают с углов, по которым натягивают веревки, служащие направляющими ориентирами для соблюдения ровности кладки.
Первый блок необходимо устанавливать с пятисантиметровым навесом над цокольной частью.
В процессе работы возникнет потребность в доборных элементах, которые легко нарезаются из целых блоков ручной пилой.
Уложив первый ряд, выполняют его проверку уровнем, при необходимости – подравнивают. Процесс самый сложный, но если все сделано правильно, то дальнейшие работы облегчаются. Выложив первый ряд, необходимо выждать несколько часов, чтобы раствор успел «схватиться». Кстати, разрешается ведение кладки газоблока без цоколя, сразу на фундаментную основу.
Чтобы несущая способность газобетонных стен увеличилась, необходимо выполнить армирование. Шаг его – через каждый метр (три – четыре ряда, в зависимости от высоты материала).
Чтобы уложить прутья арматуры, делают штробы, глубина и ширина которых 2.5 см, расстояние от края камня – пять – шесть сантиметров.
Сечение арматурного прута должно равняться 0.02% от площади кладочного ряда. Как правило, диаметр металла составляет шесть – восемь миллиметров.
До закладки арматуры канавки прочищаются от строительного мусора и пыли, увлажняются, чтобы увеличить адгезию клеевого состава. После этого в канавку заливается смесь, закладывается металл.
Сегодня все чаще для армирования используют оцинкованную перфорированную ленту. Достоинство ее заключается в том, что нет необходимости штробить блочный материал, что позволяет увеличить скоростной режим проведения работ и уменьшить количество строительного мусора.
Последующие ряды выполняются с перевязкой – смещением камней последующего ряда относительно предыдущего. В идеале такая перевязка должна составлять половину длины блока. Работы ведутся от углов, проводится проверка уровнем, удаляются остатки клеевого состава.
Для устройства перегородок используют материал, толщина которого составляет от 10 до 20 сантиметров. Кстати, от этого размера зависит высота будущей стенки.
При устройстве стен не следует забывать про оконные и дверные проемы, под которые в необходимых местах оставляют свободные места и устраивают армирование верхних участков.
Плюсы и минусы домов из газобетона
Блоки изготавливаются автоклавным способом, набирают прочность во время обжига, что предохраняет их от растрескивания. Использование такого материала считается разумным решением, потому что строительство обойдется дешевле, чем в иных случаях. Да и дом получится теплым, словно сделан из древесного материала.
Рассмотрим плюсы и минусы использования блоков в строительстве.
Материал обладает низким показателем теплопроводимости, толщина его сорокасантиметровых стен эквивалента кирпичной, которая в два раза толще. Утеплитель для таких стен не требуется, что дает возможность для экономии.
Применение газобетонных блоков в строительстве позволяет создать защиту от посторонних шумов, отлично изолируя помещения от окружающей среды.
Точность размеров блоков и их геометрические формы контролируются в процессе производства. И если знать размеры одного камня, можно определить, сколько газоблоков в 1 м2 кладки.
Кладка из блоков получается гладкой и ровной, отделка наружных и внутренних стен минимальная.
Небольшой вес камня позволяет не устраивать мощное фундаментное основание. Кроме того, стены можно возводить по винтовым сваям, экономя на фундаменте.
Материал прост в обработке, экологически безопасен, устойчив к перепадам температурного режима и обладает длительным эксплуатационным периодом.
Но если принято решение использовать газобетон в качестве основного строительного материала, следует быть готовым к отрицательным моментам:
- высокий уровень поглощения влаги говорит о том, что стены из газобетона не следует устраивать в помещениях с высоким содержанием влажности. Кроме того, на вопрос – можно ли газобетон класть в дождь, дается однозначный ответ – «нет».
- за счет хорошей паропроницаемости дом способен «дышать», но через стены проходит холодный воздух. Решить проблему поможет отделочный слой из штукатурного материала;
- газобетонные блоки дают усадку, покрываются трещинами, через которые проникает холодный воздух.
Отзывы специалистов
Опытные строители утверждают, что из газобетона возможно построить объект любой формы, даже выполнить кладку эркерных углов и устроить небольшой балкон.
Кроме того, чтобы ускорить процесс проведения работ по строительству хозяйственных построек или не закупать лишний материал в районах с теплыми климатическими условиями, возможны различные варианты:
- кладка газоблока на монтажную пену;
- кладка газоблока на ребро;
- кладка газоблока в два ряда.
Основными требованиями технологии выполнения работ считается устройство армирования и защита материала от воздействия влаги. Многие потребители допускают ошибку, укрывая фасад непроницаемым материалом, начиная его эксплуатацию без отделочного слоя. Для избежания подобных неприятностей используют дышащие штукатурные или красящие составы, надежные мембраны. Альтернативный вариант – применение для внутренних работ полностью влагонепроницаемых материалов, но данный способ исполнения понизит уровень комфортности, вынудит устраивать вентиляционную систему.
Кроме того, опытные строители порекомендуют, какие газобетонные блоки лучше использовать для строительства в том или ином случае, при какой температуре можно класть газобетон.
