Этот строительный материал считается разновидностью ячеистых бетонов. Камень искусственного происхождения, имеющий пористую структуру, состоит из цементного материала, песка кварцевого, пудры алюминиевой, извести и чистой воды. Технологический процесс газобетонного материала считается уникальным, но встречаются умельцы, способные неавтоклавным методом изготавливать блоки, используя самодельное оборудование. Из истории известно, что впервые материал был изготовлен более ста лет тому назад в чешской столице. Удивительно то, что рецептура приготовления газоблочного материала до настоящего времени не изменилась. Сегодня рассмотрим, какие виды газобетона бывают.
Состав блока
Основные ингредиенты, используемые в производственном процессе, уже вспоминались выше. Кроме них в состав могут добавляться гипсовый материал, шлак, зола и иные отходы промышленного производства.
Газообразование достигается за счет алюминиевой пудры, взаимодействующей с негашеной известью и выделяющей водород, от которого остаются многочисленные пустотные участки. Как только газобетонная масса затвердевает, ее можно резать на камни необходимых размеров, после чего блоки подвергаются повторному твердению.
Характеристики материала
Газобетонный блок обладает следующими показателями:
- значение прочности – варьируется от 10 до 40 кгс на квадратный сантиметр. Параметр зависит от обработки в автоклаве;
- объемная масса – от 400 до 600 кг в кубическом метре;
- тепловая проводимость – 0.12 Вт;
- устойчивость к температурным перепадам – F100;
- усадка – от 0.2 до 5 мм на метр кладки;
- влагопоглощение – не более двадцати процентов;
- уровень паропроницаемости – высокий;
- устойчивость к воздействию открытого пламени – не менее семи часов;
- шумонепроницаемость – 50 Дб;
- максимальное строительство – не более трех уровней в высоту.
Газоблок имеет характеристики и по маркам. Чем больше данное значение, тем выше показатель плотности растворной массы.
Строительный рынок представляет следующие марки:
- d600 – материал применяется при строительстве объектов с навесными вентилируемыми фасадами, отличается хорошей прочностью;
- d500 – применяют блок данной марки для возведения стен монолитных сооружений;
- d400 – специалисты рекомендуют применять такие блоки при теплоизоляции, устраивать из них проемы для дверных конструкций;
- d350 – применяют их при утеплении стен. Материал отличается хрупкостью, в продаже встречается достаточно редко.
От марки газоблока зависит значение прочности материала.
Основные виды
Их всего три:
- конструкционный – блок с высоким показателем прочности, используется при возведении стен наружного типа и перегородок. Теплопроводность материала низкая, дополнительного утепления не требуется;
- теплоизоляционный – материал с низким показателем тепловой проводимости. Данная категория блоков отличается способностью сохранять тепло внутри помещения, но плохой прочностью. Материал рекомендован для утепления зданий, устройства внутренних перегородок. С его помощью можно создать дополнительную защищенность в холодный сезон; конструкционно-теплоизоляционный – прочность такого материала дает возможность возводить трехэтажные сооружения, не утепляя стены. Такой стройматериал считается популярным, так как из него можно построить частный дом с высоким теплоизоляционным показателем.
Классификация по формам
Разделяют строительный материал по его формам. По такому признаку бывают следующие разновидности газоблоков:
- прямоугольные – из такого материала возводят несущие стены и перегородки;
- армированные – нужны для обустройства потолков;
- Т-образные – из таких блоков монтируют перекрытия. U-образные – используются при обустройстве оконных и дверных проемов. С применением таких материалов значительно сокращаются денежные расходы, ускоряется рабочий процесс;
- дугообразные блоки.
Разделение материала по процессу изготовления
На основании производственного процесса различают следующие виды газоблоков:
- Неавтоклавный – такие блоки не подвергаются специальной обработке в печи. Твердение и высыхание материала происходит в простых условиях.
- Автоклавный – блок проходит обработку в специальной печи. Температурный режим при этом равен двести градусов, давление – двенадцати барам. Данный вид материала считается наиболее предпочтительным при строительстве, потому что за счет производственных технологий получает высокий уровень прочности и способность сохранять тепло внутри помещения. За счет автоклавной печи пористые участки внутри блока распределяются равномерно.
Виды блока по вяжущему компоненту
По данному признаку выделяют следующие разновидности газоблоков:
- известковые – в общей массе материала содержится не менее пятидесяти процентов извести. Сюда же добавляют гипс, шлак или цементный состав, но не более пятнадцати процентов от общего количества сырья;
- цементные – половину сырья составляет портландцемент;
- шлаковые – основу составляют шлак и гипс, который можно заменить известью или щелочью;
- зольные – основа блока – зола;
- смешанные – состоят из шлака и извести, добавляется цемент в количестве пятнадцати – пятидесяти процентов от общего веса сырья.
Виды газобетонных блоков определяются типом кремнеземистых компонентов.
Принято различать:
- произведенные на основе природного песка. Зачастую при этом используют песок кварцевый, иногда применяются и другие типы;
- изготовленные с применением вторичного сырья производственной деятельности. К ним следует отнести золу с ТЭС, вторсырье, полученное после обогащения различных видов руд.
Размеры газобетонных блоков
Исходя из параметров, материал разделяется на стеновой и перегородочный. Блок, толщина которого равна 7.5 – 20 см, считается материалом для устройства перегородок.
Блочные камни с более высокими значениями по ширине используются для строительства стен.
Достоинства и недостатки материала
Какие бывают блоки, мы выяснили. Теперь рассмотрим их несомненные качества, которыми газобетон выделяется от других строительных материалов:
- блок легче простого кирпича в три – пять раз, что дает возможность изготавливать их со значительными параметрами. Такая особенность позволяет увеличить скорость строительных работ;
- небольшой показатель тепловой проводимости зависит от количества пустотных участков;
- камень легко обрабатывается ручными инструментами. По такому признаку его можно сравнить с древесиной. Он без проблем распиливается, сверлится и строгается;
- показатель паропроницаемости позволяет стенам «дышать», за счет чего внутри помещения всегда поддерживается комфортный микроклимат;
- экологическая чистота материала.
Имеются в материале и негативные моменты:
- из него строят здания, высота которых не превышает трех этажей. Обусловлено это ограниченными возможностями газобетонного блока к сжатию;
- из-за того, что газоблок способен напитываться влагой, его внешние поверхности необходимо отделывать облицовочным материалом;
- материал неавтоклавного изготовления дает существенную усадку, оказывая негативное воздействие на прочность стен.
Область применения и особенности транспортировки блоков
Из газобетона возводят стены частных объектов с максимальной высотой в три этажа. Кроме того, строят технологические здания и помещения для офисов. В наше время материал часто применяется для наращивания этажности старых объектов, потому что он отличается небольшим весом и не создает большую нагрузку на существующую фундаментную основу и старые стены.
При перевозке таких блоков их следует укладывать на поддоны из деревянного материала, упаковывать термоусадочным полиэтиленом. Разрешается перевозить блоки открытыми платформами для транспортировки грузов. Доставку газобетона осуществляют различными видами транспорта – водным, железнодорожным, автомобильным.
Заключение
Как следует из отзывов, строительство объектов из такого материала следует поручать опытным специалистам, которые все работы выполнят оперативно и с хорошим качественным уровнем.
Кстати, при возведении кладки рекомендуется применять специальный клеевой состав, нанося его на блочную поверхность кельмами.
